Hồ sơ QC - ROBOT CHICO

1、Chuẩn bị trước khi sản xuất: tuân thủ tổ chức tiêu chuẩn sản xuất, nguyên liệu thô của thiết bị, bộ phận xử lý, bộ phận tiêu chuẩn và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt khác

Khi tất cả vật liệu, bộ phận gia công và bộ phận tiêu chuẩn điện được đưa vào cơ sở, người kiểm tra chất lượng sẽ tiếp nhận nghiêm ngặt vật liệu đến theo mẫu và các chỉ số kỹ thuật liên quan, bao gồm giấy chứng nhận bề ngoài vật liệu, các dấu hiệu phù hợp với các vật liệu, thiết bị và báo cáo kiểm tra chất lượng. Các bộ phận đã xử lý của vật liệu đầu vào được kiểm tra độ chính xác của phép đo, tất cả các bộ phận đã xử lý có độ chính xác không đủ tiêu chuẩn đều được làm lại và các vật liệu có vấn đề về chất lượng sẽ được loại bỏ khỏi hiện trường kịp thời. Công ty đã thiết lập các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt, chủ yếu bao gồm các tiêu chuẩn nguyên liệu phụ trợ, tiêu chuẩn quy trình, tiêu chuẩn bán thành phẩm, tiêu chuẩn thành phẩm, tiêu chuẩn kiểm tra và thử nghiệm, v.v. Cùng với sản phẩm tạo thành vòng dây chuyền này để kiểm soát chất lượng của nguyên liệu được đưa vào từng quy trình, thẻ kiểm tra từng lớp, để quá trình sản xuất thiết bị ở trạng thái được kiểm soát.

2. Chuẩn bị trước khi sản xuất: Đào tạo, giáo dục (phòng ngừa) cho công nhân sản xuất trước khi sản xuất

Kiểm soát từ nguồn, tập trung vào giáo dục trước đó. Nhân viên quản lý sản xuất của công ty chúng tôi trong việc sắp xếp công việc hàng ngày sẽ tổ chức một cuộc họp nhóm trước khi sinh, sẽ đưa ra các yêu cầu lắp ráp tất cả các thiết bị, phương pháp lắp đặt, v.v., cho nhân viên sản xuất để hướng dẫn và đào tạo chi tiết. Hãy để nhân viên sản xuất hiểu rằng phương pháp lắp đặt đúng, mức độ lắp đặt đạt tiêu chuẩn, đoàn hoàn trả không đủ tiêu chuẩn sẽ có cơ chế xử phạt tương ứng.

3. Đảm bảo chất lượng trong quá trình sản xuất: việc lắp ráp được thực hiện theo đúng "Bản vẽ lắp ráp"

Công nhân sản xuất phân chia công việc và lắp ráp thiết bị theo "Bản vẽ lắp ráp" và "Sơ đồ quy trình lắp ráp". Mỗi công nhân sản xuất phải điền chi tiết vào hồ sơ lắp ráp và đăng nhập, đồng thời mỗi quản lý cấp trung sản xuất phải điền chi tiết vào hồ sơ chất lượng sản xuất hàng ngày, làm rõ trách nhiệm của từng liên kết sản xuất và đảm bảo truy xuất nguồn gốc.

4. Đảm bảo chất lượng tại nhà máy thiết bị: thực hiện nghiêm túc việc xem xét lô hàng và kiểm tra hình thức bên ngoài của thiết bị, tiêu chuẩn hóa lắp ráp và kết quả kiểm tra hiệu suất của thiết bị từng cái một

Thiết bị trước khi rời khỏi nhà máy sẽ được kiểm tra theo quy trình kiểm tra sản phẩm tại nhà máy do nhà nước quy định. Nhân viên kiểm tra chất lượng kiểm tra thành phẩm của từng bộ thiết bị theo các quy định liên quan, điền vào chương trình và tiến hành kiểm tra lão hóa về quy trình và hoạt động cơ học của thiết bị trong ít nhất 48 giờ. Đảm bảo thiết bị được giao là hoàn chỉnh, mới và không có khiếm khuyết trong quá trình nguyên liệu, đồng thời phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia, được cấp biên bản kiểm định sản phẩm, giấy chứng nhận hợp quy và bảo hành.